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涂布機(jī)需要將膠或者油墨類物質(zhì)均勻粘連在鋁箔、塑料薄膜或者布料紡織品表面，對涂布工藝要求比較高，不僅要求涂布高度均勻而且要能夠?qū)崿F(xiàn)高速不停機(jī)換卷以提高生產(chǎn)效率。

涂布機(jī)傳動部位磨損，涂布機(jī)在運(yùn)行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題，如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端:堆焊會使零件表面達(dá)到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致軸的斷裂;電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強(qiáng)度，可以免拆卸現(xiàn)場修復(fù)涂布機(jī)磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動，避免了二次磨損。

工字涂布器操作和使用：

根據(jù)不同干濕膜厚度之要求，相應(yīng)地選擇涂膜涂布器的刀口深度。

把事先處理好的試片固定在應(yīng)有的位置上。

把實驗之涂料適量地傾倒在試樣片端上方。

將選擇好的涂膜涂布器勻速的自左向右移動（粘度不同速度亦不同制膜厚度也不一樣，根據(jù)實踐經(jīng)驗，適當(dāng)?shù)厝藶榈丶右哉{(diào)整）。

多余的涂料用瓜刀刮入托盤內(nèi)。

將涂膜涂布器浸泡在香蕉水或適當(dāng)?shù)娜芤褐?，用軟刷子將涂料刷掉，用衛(wèi)生紙將其擦干后放回包裝盒內(nèi)。

溫度的測定

工業(yè)產(chǎn)品涂裝的施工工藝，要求在恒定的溫度中進(jìn)行，是保證被涂件的涂膜質(zhì)量的重要條件。一般涂裝工藝規(guī)定，施工時涂料和被涂物的溫度、噴涂室的溫度以及烘干室的溫度等，都需要按設(shè)定的溫度進(jìn)行控制，才能保證涂膜質(zhì)量穩(wěn)定和避免涂膜弊病的產(chǎn)生。如烘干室溫度過低，會使涂膜干燥不，影響涂膜的一系列力學(xué)性能不能達(dá)標(biāo)。溫度過高，會造成過烘烤，對涂膜性能也會起一定的破壞作用。尤其在機(jī)械化連續(xù)化的涂裝生產(chǎn)線上，更需要將溫度控制在工藝要求的范圍內(nèi)，才能穩(wěn)定涂裝質(zhì)量。