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如何使用刮棒，涂布棒使用教程

1、首先準(zhǔn)備好適當(dāng)大小的底材供打樣使用。

2、固定打樣底材。

3、選擇合適型號(hào)的涂布棒，放在打樣底材一端邊緣。

4、用于打樣的涂料或光油放在線棒下方約1cm。（用量請(qǐng)自行掌握）

5、用雙手握住涂布棒兩端，以恒定的速度和壓力把濕膜制備器拉向操作人員自身的方向，請(qǐng)注意在操作過程中不要轉(zhuǎn)動(dòng)濕膜制備器。

打樣后，把涂布棒放進(jìn)合適的溶劑里面清洗，用布抹干。請(qǐng)注意，應(yīng)該使刮棒經(jīng)常保持在干燥狀態(tài)。

涂裝選擇表面處理方法的基本原則

表面處理方式很多,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理選擇。選擇時(shí)可以從以下幾個(gè)方面考慮。

1.污染物的形式和污染的程度

如對(duì)于表面上油污多而銹蝕少的冷軋鋼板,表面處理的重點(diǎn)是去除油脂?？蛇M(jìn)行脫脂清洗而不進(jìn)行除銹處理。如果鋼板上的油污主要是可發(fā)生皂化反應(yīng)的油脂,就應(yīng)選擇以強(qiáng)堿為主要成分的清洗劑,促使它發(fā)生皂化反應(yīng)而被去除;如果油污的主要成分是不能發(fā)生皂化反應(yīng)的礦物油,就應(yīng)選擇具有潤(rùn)濕分散乳化能力的表面活性劑作為清洗劑,使它被乳化、分散而脫離鋼板表面。

2.工件的使用環(huán)境

如果工件將來是要在惡劣的自然環(huán)境中使用的,由于經(jīng)常要經(jīng)受溫度劇烈變化、強(qiáng)烈日光照射、雨雪風(fēng)沙等自然條件的影響,對(duì)涂膜的耐蝕性要求很高,就應(yīng)采用清洗、磷化、鈍化等多步工藝處理,提高基材的保護(hù)性能,以提高涂層的耐蝕性;而對(duì)在室內(nèi)使用的工件,前處理的要求一般就較低,選用的工藝也較簡(jiǎn)單。

3.涂料特性

涂料的組成不同、與基材的結(jié)合力不同,對(duì)前處理的要求也不同。如過涂料、有機(jī)硅涂料對(duì)鋼鐵等基材的附著力較差,所以必須進(jìn)行較嚴(yán)格的前處理,尤其是除油要,否則涂層容易整張脫落。而環(huán)氧樹脂底漆、聚氨酯底漆等與鋼鐵基材的結(jié)合力很強(qiáng),因此這些底漆對(duì)前處理要求較低,甚至可直接在帶銹的鋼鐵基材上涂裝。

4.工件的材質(zhì)

電池研發(fā)

業(yè)界急切地尋求更好和環(huán)保的電池。薄膜技術(shù)在這項(xiàng)研究中起著重要作用。這些實(shí)驗(yàn)室使用自動(dòng)薄膜施加器來施加薄膜，例如薄金屬板的電解質(zhì)。

化妝品產(chǎn)生可的樣品

創(chuàng)建可的樣品來測(cè)量化妝品和護(hù)膚產(chǎn)品的性能，例如硬度，斷裂強(qiáng)度，稠度，壓實(shí)強(qiáng)度，遮蓋力和不透明性，鋪展能力，粘性，干燥和固化時(shí)間，顏色，光澤度等。

膠粘劑制造商

在膠粘劑行業(yè)的研發(fā)和質(zhì)量控制中，具有的膜厚的測(cè)試樣品對(duì)于定義和保證膠粘劑材料的功能性和強(qiáng)度至關(guān)重要。使用加熱的自動(dòng)涂膜機(jī)，“標(biāo)準(zhǔn)”粘合強(qiáng)度也可以在不同溫度下評(píng)估。