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涂裝前處理有需要注意幾點(diǎn)？

一、化學(xué)除油：清除工件表面的各種油污；

被除物表面存在各種油污，如未洗凈就涂裝，則將對涂膜與被涂物的結(jié)合力產(chǎn)生有害影響，嚴(yán)重時(shí)膜能成片脫落。因此在涂裝前被涂物表面必須仔細(xì)清除掉各種污物。

二、除銹：清除工件表面的各種氧化皮、銹跡。

金屬的腐蝕產(chǎn)物（鐵銹、氧化皮）、焊渣、砂、堿斑及水垢屬于無機(jī)污垢，在涂裝前如果不從被涂物表面清除上述污垢，不僅影響涂層的附著力、外觀、耐蝕性，而且銹蝕在漆膜下繼續(xù)蔓延。

三、磷化： 磷化膜具有多孔性，涂料可以滲入到這些孔隙中來提高涂層的附著力，磷化膜使金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制了微電池形成，有效地阻了涂層腐蝕。

四、表調(diào)：加快磷化速度，細(xì)化磷化結(jié)晶，增加磷化的結(jié)晶點(diǎn)。

五、五金噴漆的施工方法是：

噴涂方式：普通噴涂或靜電噴涂；

稀釋劑：標(biāo)準(zhǔn)稀釋劑；

靜電稀釋劑；

稀釋比例：油漆：稀釋劑=1：0.8-1（質(zhì)量比）

表面處理：工作表面必須清潔干燥，砂抹平整或者采用磷化等前處理工藝

單面濕膜制備器使用方法：

將樣板放在平臺(tái)上，并予以固定，當(dāng)制備器滑過時(shí)不得移動(dòng)。安需要濕膜厚度（選用等值間隙）取出濕膜制備器，放在與樣板的短邊接近且平行或規(guī)定的位置上。然后在制備器的前面涂上試樣約五毫升。用手指按住其兩端，以150毫米秒的速度勻速滑過，即涂布成需要厚度的濕膜。

使用后用溶劑洗凈揩干，涂防銹油或中性凡士林。

盡管行業(yè)技術(shù)都在講三大涂布方式，但在實(shí)驗(yàn)室里，涂料配方所需制備涂膜的工具，大多通過線棒或者濕膜制備器來制樣。兩者均通過提供固定凹槽大小的原理讓諸如涂料、油墨、高分子新材料等流體控制在一定的膜厚范圍，可以說應(yīng)用非常廣泛。

但有一個(gè)弊端是，兩者均需要通過人手操作，其對手刮時(shí)可能造成的抖動(dòng)、兩端受力不均、刮樣時(shí)速度不一均會(huì)給膜層造成影響。有時(shí)候一些影響可以忽略，而有時(shí)候這個(gè)影響是致命的。

也因此，通過機(jī)器控制線棒或者涂膜制備器，利用兩端固定壓力、提供不同刮樣速度甚至不同溫度環(huán)境的需求，成為了每一個(gè)實(shí)驗(yàn)室人員一塊心病。自動(dòng)涂膜機(jī)就是這么來的。